Как сделать армопояс для плит перекрытия

    

          

Кладка первого ряда.

 

Так как основание на которое выкладывается первый ряд блоков никогда не бывает ровным, то первый ряд кладут на выравнивающий слой.
выравнивающий слой перед кладкой первого ряда поризованных блоковДля начала на поверхность основания, на площадь будущей кладки наносят тонкий слой водонепроницаемого раствора. Затем раскатывается слой рулонной гидроизоляции, соблюдая правило - вровень с поверхностью будущей внешней стены и 2-х - 3-х сантиметровым выпуском внутрь, под внутренними стенами выпуск устраивается с двух сторон. 
Следующим этапом наносится более толстый слой кладочного раствора, который выравнивается для обеспечения единого уровня. Перед установкой блоков на поверхность выравнивающего слоя следует нанести тонкий слой из чистого цемента. Это не позволит щелевому блоку погружаться в относительно мягкий раствор, что свело бы на нет предварительную работу по подготовке выравнивающего слоя.
После подготовительных работ приступают к установке угловых блоков, применяя уровень и резиновую киянку. Далее измеряют расстояние между углами, и полностью выкладывается первый ряд блоков, при этом не допускается горизонтальное надвигание блоков, каждый блок вдоль направления паз-гребень задвигается сверху.
После кладки всего периметра стены работы прекращают на 12 часов. И начинается вновь с установки угловых блоков. Положение каждого блока проверяется при помощи уровня и направляющей шнурки, положение поправляется при помощи резиновой киянки. Необходимо также проверять вертикальность кладки уровнем и отвесом.
При необходимости придать блокам необходимый размер  можно при помощи электроножовки или углошлифовальной машины (болгарки).
перевязка внешней стены из крупноформатных блоков с внутренней стеной при помощи стального анкераПеревязка внешней стены с внутренними стенами и перегородками выполняется при помощи стальных перфорированных анкеров, закладываемых в пастельный шов каждого второго ряда.
Чтобы в дальнейшем нагрузка от перекрытия не передалась перегородкам, важно соблюсти правило - не несущие стены должны быть на 1-2 см. ниже несущих стен. В дальнейшем щель может быть заполнена монтажной пеной.
Ежедневно по окончании работ необходимо накрывать кладку щелевых блоков брезентом или укрывными плёнками, иначе, в случае дождя, пустоты поризованных блоков будут заполнены водой.

 


Кладочные растворы используемые при возведении стены из поризованных блоков.

кладка поризованных блоков на теплоизоляционный растворРастворный шов в кирпичной кладке является "мостиком холода", приводящим к снижению теплотехнических характеристик стены. Очевидно, что снижение относительной площади швов будет уменьшать негативный эффект.
Для начала надо отметить, что геометрия блоков, а именно крупный формат и торцевая стыковка паз-гребень, позволяющая выполнять вертикальное соединение блоков без применения раствора, снижает площадь швов в кладке, относительно обычных форматов кирпича. Это приводит к экономии раствора, а также к уменьшению количества "мостиков холода" и соответственно к снижению теплопотерь.
Кладку блоков можно производить на обычный известково-цементный раствор, однако его теплотехнические свойства примерно в 5 раз хуже, нежели чем у самих поризованных блоков. Поэтому имеет смысл применять лёгкие (теплоизоляционные) кладочные растворы, которые не образуют "мостиков холода" в постельных швах, также они окажутся не заменимы при возведении округлых в плане наружных стен и эркеров, где нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы.
 


Перевязка рядов кладки из крупноформатных блоков.

Соблюдение правила перевязки позволит возвести стену, работающую как единый конструктивный элемент. 
Сдвиг одного ряда относительно другого должен составлять не менее 0,4хh, где h - высота кирпича (блока). Так как высота крупноформатных блоков российского производства 219 мм, то минимальное значение шага перевязки - 88 мм.

Перевязка лицевой кладки с кладкой из крупноформатных блоков.

перевязка лицевой кладки с несущей стеной из крупноформатных блоковКрупноформатные блоки и облицовочный кирпич российского производства имеют единый модуль кратности. Это позволяет перевязывать кладку несущей стены с кладкой стены из облицовочного кирпича. Так при кладке стен на шов толщиной 12мм, высота кладки из трёх одинарных облицовочных кирпичей будет равна высоте одного крупноформатного блока.
Кладку несущей стены и облицовочного керамического кирпича выполняют с устройством технического зазора 8-10мм, который заполняется кладочным раствором.
Для обеспечения связи лицевой кладки и кладки из крупноформатных блоков по подстилающему слою кладочного раствора укладываются базальтопластиковые стержни диаметром 6мм (5 шт/м2). Достаточная длина стержня 200мм.
Базальтопластиковый стержень имеет ряд преимуществ перед стальной связью из проволоки ВР1:
  1. не является мостиком холода
  2. не коррозирует
  3. прочность на разрыв выше в 2,5 раза
на рисунке:
  1. керамический крупноформатный поризованный блок 11,1NF Керакам SuperThermo
  2. тёплый кладочный раствор
  3. облицовочный кирпич ручной формовки Heylen
  4. цветной кладочный раствор


Перевязка углов в варианте показанном ниже выполняется при помощи блока 11,1NF. 

технология кладки поризованных блоков 15NF
 

 


Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 11,1NF.

Толщина стены, образованная блоками 11,1 нф составляет 38см. Применеие поризованных блоков 11,1NF Керакам SuperThermo позволяет возвести внешнюю стену, имеющую коэффициент термического сопротивления 3,33 м2С/Вт. Для обеспечения норм СНиП "Тепловая защита зданий" в конструкцию стены не требуется вводить слой теплоизоляции. 
Перевязка углов выполняется при помощи блока 11,1NF.
 
технология кладки поризованных блоков 11,1NF

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 7,3NF.

Применение блока 7,3NF позволяет возвести несущую стену толщиной 25 см. 
Перевязка углов в варианте выполняется при помощи блока 3,62NF.
Для выполнения проёмов также используется блок 3,62NF.
Технология кладки поризованных блоков 7,3NF

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 10,67NF.

Применение блока 10,67NF позволяет возвести несущую стену толщиной 25 см.
 
Технология кладки поризованных блоков 10,67NF


Кладка эркеров с применением керамических блоков Керакам СуперТермо.

Кладка эркеров с применением керамических блоков Керакам СуперТермо На рисунке показана схема смещения рядов при кладке эркера. Пустоты необходимо заполнять тёплоизоляционным кладочным раствором.

Оконный проём, выполненный с применением поризованных блоков Керакам СуперТермо.

На рисунке ниже показано выполнение оконного проёма. Для снижения теплопотерь откосы теплоизолируются, для этого применяется экструдированный пенополистирол.
Оконный проём с применением керамических блоков Керакам СуперТермо
  1. керамический поризованный блок Керакам СуперТермо
  2. штукатурная смесь Глимс Velur 
  3. крепление оконного блока с применением химического анкера
  4. термовставка из экструдированного пенополистирола
  5. оконный блок 
  6. облицовочный кирпич ручной формовки

Узел опоры перекрытий.

Самыми распространёнными материалами, используемыми в качестве несущих перекрытий являются железобетонные плиты перекрытий и клееные деревянные LVL балки. Последние, обеспечивая действующие строительные нормы, предъявляемые к перекрытиям жилых помещений, при сравнении с железобетонными перекрытиями оказваются существенно дешевле и позволяют сэкономить до 2 000 рублей с одного квадратного метра перекрытия. Итоговые затраты на устройство перекрытия оказываются меньшими при использовании LVL балок, даже в сравнение с затратами на перекрытие выполненного из обычного пиломатериала естественной влажности, уступающего LVL балкам по всем характеристикам.
 

Узел опоры плит перекрытий пустотного настила на внешнюю стену.

 

Опирание плит перекрытий рекомендуется выполнять на армированный пояс, который устраивается при помощи блоков П-образной формы, заполняемых бетоном марки М300 и армированного стержнями арматуры. Длина опирания плиты не должна быть менее 12см.

 Узел опоры железобетонной плиты перекрытия.
  1. Блок опалубки профильный П-образный
  2. термовставка из экструдированного пенополистирола
  3. арматурный каркас с применением стеклопластиковой арматуры
  4. железобетонная плита .
  5. штукатурная смесь Глимс Velur.
  6. керамический поризованный блок Керакам СуперТермо
  7. гибкие базальтопластиковые связи
  8. Доборный блок 6,87NF если толщина несущей стены 38см.

     

  9. облицовочный кирпич

Узел опоры железобетонных плит перекрытия на внутреннюю стену.

 

В варианте применения железобетонных плит перекрытия, внутрення стена должна иметь толщину не менее 380мм, опирание плит перекрытий рекомендуется выполнять на армированный пояс, который устраивается при помощи распиленного блока П-образной формы, также как и в случае опоры плиты на внешнюю стену пояс армируется и заполняемых бетоном марки М300. Длина опирания плиты не должна быть менее 12см.

 Узел опоры железобетонных плит перекрытия на внутреннюю стену.
  1. бетон марки М300 
  2. блок опалубки профильный П-образный
  3. арматурный каркас с применением стеклопластиковой арматуры
  4. железобетонная плита .
  5. штукатурная смесь Глимс Velur.
  6. керамический поризованный блок Керакам 11,1 нф

 

Узел опоры клееных LVL балок на внешнюю стену.
 
Перекрытие, выполненное по клееным балкам LVL, отвечает всем действующим нормам для перекрытий жилых зданий. Используются для устройства перекрытий над холодным подпольем, межэтажных перекрытий, а также чердачных перекрытий. Технология перекрытия LVL позволяет перекрывать пролёты до 12 метров. Повышенный спрос на систему перекрытия с применением LVL балок объясняется существенной экономией. Замена железобетонных перекрытий на перекрытия по LVL балкам позволяет сэкономить до 2 000 руб/м2, например, для дома площадью 200м2 общая экономия составит до 400 000 рублей.
LVL балка закрепляется на стене с помощью стального держателя балки, который в свою очередь крепится при помощи 4-х стальных шпилек, замурованных с использованием химических анкеров в монолитный армированный пояс. Такое крепление является оптимальным, т.к. является наиболее технологичным, что отражается на стоимости работ, позволяет избежать замуровывания клееной балки в несущую стену. 
В качестве основания пола применяется цементно-стружечная плита. Тепло и звукоизоляция выполняется экологически чистыми минераловатными матами URSA PureOne.

 
  1. Блок профильный П-образный
  2. термовставка из экструдированного пенополистирола
  3. арматурный каркас с применением стеклопластиковой арматуры
  4. держатель бруса из оцинкованной стали
  5. подшивка потолка лист ЦСП #8мм
  6. несущая балка перекрытия LVL (сечение подбирается в зависимости от длины пролёта)
  7. основание пола лист ЦСП #20мм
  8. трещиностойкая штукатурная смесь Глимс Velur.
  9. керамический поризованный блок Керакам СуперТермо
  10. экологически чистые маты тепло,-звукоизоляции URSA PureOne
  11. гибкие базальтопластиковые связи
  12. доборный блок 6,87NF если толщина несущей стены 38см.

     

  13. облицовочный кирпич

 

Узел опоры клееных LVL балок на внутреннюю стену.
 
Применение LVL балок, кроме экономии на материалах и работах по устройству непосредственно перекрытия, позволяет экономить и на материале стен. В частности толщина внутренних стен может быть уменьшена с 380мм до 250мм. При строительстве дома общей площадью 200м2, в среднем экономия может составить 60 тысяч рублей, в эту сумму включаются материалы и работы по возведению внутренних стен и 40 тысяч рублей на материалах и работах по устройству ленты фундамента под внутренние стены.  

 Узел опоры LVL балок на внутреннюю стену.
  1. Блок профильный П-образный
  2. бетон марки М300
  3. арматурный каркас с применением стеклопластиковой арматуры
  4. держатель бруса из оцинкованной стали
  5. подшивка потолка лист ЦСП #8мм
  6. несущая балка перекрытия LVL (сечение подбирается в зависимости от длины пролёта)
  7. основание пола лист ЦСП #20мм
  8. трещиностойкая штукатурная смесь Глимс Velur.
  9. керамический поризованный блок Керакам 10,67 нф

Устройство шахты дымохода и вентиляционных шахт во внутренней стене из керамических блоков.

В современном доме отвод дымовых газов от отопительного оборудования и камина осуществляют, используя керамические дымоходы, конструкция которых предусматривает слой теплоизоляции, конденсатоприёмник, дверцу для обслуживания. Шахты из кирпича не могут быть использованы при работе с современными отопительными системами.
Кирпич, как материал кладки вентиляционных шахт заменили более технологичные материалы - готовые вентиляционные блоки. 
На рисунке ниже показано устройство шахты дымохода Schiedel и вентиляции во внутренней стене из керамических блоков Керакам 11,1нф.

 

 

Устройство шахты дымохода Schiedel во внутренней стене из керамических блоков
  1. трещиностойкая штукатурная смесь Глимс Velur
  2. керамический блок для внутренних стен Керакам 11,1NF 
  3. блок вентиляционной шахты
  4. шахта керамического дымохода Schiedel
Меньшие габариты имеют шахты керамических дымоходов Effe2. Дымоход для отопительного котла диаметром 140мм, может быть смонтирован в стену, толщиной 250мм. 
Для возведения вентиляционных шахт могут быть примены П-образные керамические блоки. 

 

 

Устройство шахты дымохода Effe2 во внутренней стене из керамических блоков
  1. трещиностойкая штукатурная смесь Глимс Velur
  2. керамический блок для внутренних стен Керакам 10,67NF 
  3. шахта керамического дымохода Effe2 диаметром 140мм

     

  4. П-образный керамический блок

Узел крепления бруса мауэрлат на несущую стену, выполненную из поризованных блоков Керакам СуперТермо.

На рисунке ниже показан узел крепления бруса мауэрлат на несущую стену из поризованной керамики. 
Узел крепления бруса мауэрлат на стену из поризованной керамики
  1. керамический поризованный блок Керакам СуперТермо
  2. Доборный блок 6,87NF если толщина несущей стены 38см.
  3. Блок профильный П-образный

  4. арматурный каркас с применением стеклопластиковой арматуры
  5. замурованная в бетон резьбовая шпилька М10, установленная с шагом 1м.
  6. брус мауэрлат LVL 100150мм
  7. крепёжный уголок 100100мм с ребром жёскости
  8. стропило LVL 45240мм
  9. пароизоляционная плёнка
  10. подшивка потолка лист ЦСП #8мм
  11. цементно-песчаная черепица
  12. обрешётка LVL 4545мм
  13. контррейка LVL 3051мм
  14. гидро,-ветрозащитная мембрана
  15. облицовочный кирпич
  16. J-рейка подшивки карнизного свеса
  17. доска обвязки карнизного короба LVL 30100мм
  18. доска карнизного короба LVL 30100мм
  19. перфорированная панель карнизного свеса
  20. фашина
  21. жёлоб водосточной системы
  22. капельник
  23. аэроэлемент свеса
  24. экологически чистая теплоизоляция URSA PureOne

Крепление ответственных конструкций в стене из многопустотных керамических блоков.

Крепление ответственных конструкций в стене из многопустотных керамических блоков.Для получения наилучшего результата при закреплении в стене крепёжных элементов, способных нести повышенные нагрузки, проще всего использовать химические анкеры.
Технология предельно проста и доступна: 
  • в стене сверлится отверстие, для этого используется перьевое сверло для керамической плитки
  • отверстие очищается от пыли
  • вставляется сетчатая гильза
  • при помощи строительного пистолета (можно использовать обычный пистолет для жидких гвоздей) в отверстие выпресовывается химический состав
  • в отверстие вставляется резьбовая шпилька  

Химический анкер состоит из двухкомпонентного высокоэффективного химического состава и стержня. В качестве стержня может использоваться: гибкие базальтопластиковые связи, резьбовые шпильки, арматура периодического профиля, штифты и болты. В основе принципа работы химического анкера заложен эффект отверждения химического состава анкера в заранее просверленном отверстии без эффекта самонапряжения и развития температурных деформаций. 
После отверждения состава возникают множественные связи химического состава с материалом основания за счет шероховатости внутренней поверхности отверстия и молекулярной адгезии. 
В связи с близкими значениями коэффициентов температурного расширения химического состава и материала основания, анкерное крепление в рабочем состоянии представляет собой омоноличенное соединение. 
Химические анкеры обладают способностью воспринимать нагрузки в десятки тонн и превышать прочность металла, не создавая при этом напряжения в материале основания.

 

Проничев Владислав

18 октября 2011


Закрыть ... [X]

Технология кладки поризованных блоков - основные Прическа бель играть

Как сделать армопояс для плит перекрытия Как сделать армопояс для плит перекрытия Как сделать армопояс для плит перекрытия Как сделать армопояс для плит перекрытия Как сделать армопояс для плит перекрытия Как сделать армопояс для плит перекрытия Как сделать армопояс для плит перекрытия Как сделать армопояс для плит перекрытия